Бизнес-план



Актуальную информацию по каталогу оборудования, технологиям и ценам смотрите на нашем новом сайте www.poliuretan.ru

Бизнес-план - НАПЫЛЕНИЕ

Выбор модели оборудования.

Для всех приведенных ниже типовых задач по нанесению пенополиуретановой теплоизоляции, в качестве оборудования выбрана установка “ПЕНА-98 П20УМ” – модель, предназначенная для профессиональных работ. Хотя она и является наиболее дорогой установкой, но имеет ряд преимуществ, которые позволяют уменьшить потери при напылении, эффективно выбирать режим работы для каждого конкретного объекта, добиваясь максимального качества при минимальных затратах времени.

Именно эта модель позволяет одинаково качественно и без потерь выполнять любые работы: напылять на площади от считанных единиц до нескольких тысяч квадратных метров. Установка позволяет уменьшить потери при неблагоприятных внешних факторах: ветер, холодная поверхность, а также снизить потери из-за рикошета.

Данная модель наиболее оптимальна для работ, где требуется изолировать поверхность со сложным рельефом (колонны, арки, углы, перекосы, криволинейные поверхности, трубопроводы, цистерны), а также потолочные поверхности. Кроме всего прочего следует помнить, что эффективное использование Заливочной Головки возможно именно с этой моделью.

Если же оборудование приобретается для выполнения разовых, небольших задач (от 5-6м2 до 500-600 м2), при этом Вы особо не лимитированы по времени, рекомендуем Вам модель “ПЕНА-98 Б2” или “ПЕНА-98 К2”.
Если Вам предстоит утеплять поверхности, площадь которых не меньше 50-60м2 (вне зависимости от их рельефа), а также трубопроводы диаметром выше 300мм и потолки, рекомендуем Вам модель “ПЕНА-98 П10М”, стоимость которой за полный комплект составляет 96760 рублей.

Если Вам предстоит утеплять большие площади (от 100м2) и это в основном ровные поверхности, например, стены, кровли и Вы ограничены по времени, - рекомендуем Вам модель “ПЕНА-98 П20”, стоимость которой за полный комплект составляет 93928 рублей.
Какую бы установку Вы не выбрали (кроме моделей К2 и Б2), при необходимости, в любой момент она может быть модернизирована до уровня П20УМ.

Относительно сроков выполнения работ следует исходить из того, что реальная производительность при расходе 1 л/мин (с учетом технологических остановок, подготовительных работ и вынужденного простоя, вызванных человеческим фактором, но при условии благоприятной погоды), составляет около 6 кубов в смену. При производительности 2 л/мин, соответственно 12 кубов в смену.

Общее правило для выбора установки заключается в том, что чем крупнее у Вас объект, чем большую площадь необходимо покрыть за один раз, чем проще (ровнее) поверхность, чем опытнее у Вас персонал, чем выше требования по срокам выполнения работ, - тем более производительная установка Вам нужна.

Выбор марки сырья.

Помимо выбора модели установки чрезвычайно важно правильно выбрать марку ППУ-системы. При этом следует исходить из необходимой плотности конечного продукта.

Например, если изолируются стены, то достаточно плотности 40-60 кг/м3. Если изолируются кровли, по которым впоследствии предполагается передвижение, то желательно, чтобы плотность была 60-80 кг/м3. Помимо этого, после теплоизоляции, плоскую кровлю можно покрыть гидроизоляционной коркой (слой не более 10мм), плотность которой 120-200 кг/м3. Если производится напыление изнутри на потолочную поверхность, где возможность механического воздействия равна практически нулю, плотность конечного продукта достаточно иметь 40-50 кг/м3. Как показывает практика, получить теплоизоляционный слой методом напыления плотностью менее, чем 40-45 кг/м3 не возможно.

Поставщик сырья при продаже компонентов заявляет КАЖУЩУЮСЯ плотность пенопласта, который получится при смешении двух жидкостей. Это плотность материала, полученного в идеальных, лабораторных условиях. В реальных же условиях плотность материала получится выше за счет воздействия ряда факторов, описанных ниже.
Например, кажущаяся плотность композиции марки ППУ-17 составляет 35 кг/м3. Это значит, что теоретически из тонны такой системы можно получить 28,5м3 пенополиуретана (1000/35=28,5). Но на практике реальный выход ППУ в кубатуре при напылении будет меньше.

Плотность 35 кг/м3, даже если она не просто заявлена, но и подтверждена экспериментом – это плотность свободного вспенивания, когда на процесс образования пенопласта не влияют внешние факторы.

При напылении всегда имеет место рикошет аэрозоли от изолируемой поверхности, таким образом, часть сырья просто теряется. Также к безвозвратным потерям относится “снос” факела, например, сильным боковым ветром (вообще, если погодные условия негативно влияют на процесс (дождь, снег, ветер), то выполнение работ по изоляции поверхности следует отложить). Если предстоит напылить трубопровод, следует быть готовым к тому, что часть факела будет “уходить” мимо трубы. Однако такие потери можно минимизировать, уменьшим производительность установки.
Как показывает практика, безвозвратные потери составляют от 4% до 10% (в зависимости от мастерства оператора и производительности установки). Таким образом, реально (в худшем случае) на образование материала будет использовано с каждой тонны не 1000 кг сырья, а 900 кг.

Пенополиуретан следует напылять в несколько слоев. Как правило, за один проход наносится теплоизоляция толщиной от 10 до 20 мм. На разных участках поверхности она может оказаться различной. Вторым и последующими слоями (если необходимо) толщина покрытия “выравнивается”. Кроме этого многослойное напыление позволяет создать дополнительные гидроизолирующие слои в пенопласте (верхняя пленка, образующаяся на пенопласте при контакте с воздухом, имеет 100% закрытых пор).

Однако именно технология напыления в несколько слоев приводит к фактическому переуплотнению. Когда второй слой ППУ наносится поверх предыдущего, всегда имеет место эффект “уминания” первого слоя. Под воздействием давления воздушно-жидкостной смеси, и давления вспенивающегося второго слоя, уже нанесенная теплоизоляция уминается, ее плотность при этом повышается. Более того, и второй слой вспенивается хуже, так как часть энергии расходуется на сжатие нижнего слоя. Между тем, если нанесение нескольких слоев разнести значительно по времени, это может привести к ухудшению адгезии между пластами. Реальное значение потерь (не образовавшегося объема ППУ) вследствие переуплотнения составляет от 10% до 25%, в зависимости от мастерства оператора, рельефа изолируемой поверхности (впадины, ямы, углы, пазы, перепады плоскостей, изменения углов наклона плоскостей – все это приводит к тому, что вспенивание композиции происходит в различных направлениях под различным давлением), ее температуры (на холодной поверхности коэффициент вспенивания меньше).

Таким образом, с учетом максимально возможных потерь, которые приведут к переуплотнению, объем пены, которая будет получена на поверхности, составит от 75% до 90% от предполагаемого объема. Применительно к композиции ППУ 17 (при кажущейся плотности 35кг/м3), это составит, в худшем случае (максимальные потери) 0,75х(900/35)=19 м3. Тогда реальная плотность полученного при напылении пенопласта составит (900/19) 47 кг/м3.

В случае, если кажущаяся плотность пенопласта определена, например, 40 кг/м3, то реальный объем (выход пены из 1 тонны системы) в худшем случае составит 0,75х(900/40)=16,87 м3. Тогда реальная плотность полученного при напылении пенопласта составит (900/16,8) 53 кг/м3.Для приведенных ниже типовых задач по нанесению пенополиуретановой теплоизоляции, в качестве сырья выбрана марка “ППУ-17”.

Полный расчет затрат при выполнении работ по изоляции полиуретановой пеной типовых объектов.

Пример №1. Напыление 1000 м2 прямолинейных кирпичных стен при толщине 3см.

Наименование этапа
Стоимость*
Стоимость оборудования ПЕНА-98П20УМ
109 976
Компрессор К-25М
21 830
Сопутствующий комплект необходимых приспособлений (шланги, ведра, кабель, спец. одежда) – подробнее см. раздел “Часто задаваемые вопросы”.
4000
Учитывая относительную несложность объекта, широкий выбор режимов работы модели ПЕНА-98П20УМ, но при условии низкого профессионализма рабочих, объективно можно оценить максимально возможные потери сырья при напылении следующим образом:
• Безвозвратные потери – 7%.
• Потери вследствие переуплотнения – 18%.
Тогда реальный выход с 1 т. сырья: 0,82х(0,93х1000/35)=21,8 м3
Реальная плотность пенопласта на стене: 930/21,8 = 42,66 кг/м3
Объем ППУ, необходимый для заданной площади, при заданной толщине теплоизоляции (учитывая, что 1 м3 можно разложить на 33 м2 толщиной 3 см) составляет: 1000/33=30 м3.
Для выполнения задачи необходимо сырье: 30/21,8 = 1,4 тонны.
Одна тонна системы ППУ-17 составляет 87 000 руб.
1,4 х 87000 =121 800
Фонд заработной платы формируется, как правило, исходя из объема произведенной теплоизоляции. Для Москвы это 500 руб. за каждый кубический метр. Рабочих, как правило, двое (максимум трое), поэтому заработок каждого из них варьируется от 170 до 250 рублей за каждый куб.
30 х 500 =15000
Итого затраты по напылению:
272 606
Стоимость выполнения этого вида работ, в среднем, по России составляет 11 000 руб. за 1 м3. Учитывая, что объект относительно несложный и работы ведутся в теплое время года, повышающий коэффициент не используется.
Таким образом, сумма договора по утеплению 1000 м2 прямолинейных кирпичных стен при толщине 3 см составит 11000 х 30 = 330000 рублей
330 000
Чистая прибыль:
57 394
При повторном выполнении аналогичной работы, сумма прибыли увеличивается на стоимость уже окупившегося оборудования, компрессора, ведер и т.д., т.е. на 135806 рубля, а затраты соответственно уменьшаются на эту же сумму.
 
Затраты на 2-ом объекте:
136 800
Чистая прибыль на 2-ом объекте:
193 200

* - цены по состоянию на июнь 2005 года. Чтобы уточнить текущие цены на оборудование, компрессор и сырье – обратитесь в офис НСТ

Установку обслуживают 2 рабочих. Реальное время выполнения данного объема работы - не более 5 рабочих дней.


Пример №2. Выполнение работ по нанесению теплоизоляции из ППУ на трубу диаметром 820мм толщиной 40мм. Длина трубопровода 300м.

Наименование этапа
Стоимость
Стоимость оборудования ПЕНА-98П20УМ
109 976
Компрессор К-25М
21 830
Сопутствующий комплект необходимых приспособлений (шланги, ведра, кабель, спец. одежда) – подробнее см. раздел “Часто задаваемые вопросы”.
4000
Объем теплоизоляции, который должен быть нанесен на 1 п.м. трубы рассчитывается по формуле ?Н(Rвнеш.2 - Rвнут.2). Где ? = 3,14; Н=1м; Rвнут. = 0,41м; Rвнеш.=0,45м.
Тогда искомый объем равен: 3,14х1х(0,452-0,412) = 0,108 м3
Учитывая характер поверхности необходимо сделать поправку на рельеф. Работа будет считаться выполненной, если минимальная толщина на трубопроводе составит 40мм. Как показывает практика, положить такую толщину на криволинейную поверхность без излишков невозможно. Толщина теплоизоляции будет колебаться от 40 до 50мм. Таким образом, средняя толщина реального покрытия, по всей длине трассы составит 45мм.
Тогда реальный объем равен: 3,14х1х(0,4552-0,412) = 0,122 м3
Таким образом, реальный объем пенополиуретана, который будет напылен по всей длине трубы, составляет: 0,122х300=36,6 м3
 
Данный вид работ относится к категории “сложных”, несмотря на то, что диаметр трубопровода достаточно большой – это облегчает задачу. Если правильно подобрать режим работы установки ПЕНА-98П20УМ, то даже при условии, что персонал не имеет опыта выполнения таких работ, объективно можно оценить максимально возможные потери сырья при напылении следующим образом:
• Безвозвратные потери – 10%.
• Потери вследствие переуплотнения – 20%.
Тогда реальный выход с 1 т. сырья: 0,80х(0,90х1000/35)=20,5 м3
Реальная плотность пенопласта на трубе: 900/20,5 = 43,9 кг/м3
 
Для выполнения задачи необходимо сырье: 36,6/20,5 = 1,8 тонны.
Одна тонна системы ППУ-17 составляет 87000 руб.
Таким образом, следует рассчитать стоимость сырья необходимого для нанесения теплоизоляции по всей длине трубы, при заданной толщине с учетом поправки на рельеф и максимально возможных технологических потерь.

1,8 х 87000 = 156600
Фонд заработной платы формируется, как правило, исходя из объема произведенной теплоизоляции. Для Москвы это 500 руб. за каждый кубический метр. Однако для данного вида работ (учитывая сложность) допустимо ввести повышающий коэффициент 1,2.
Следует помнить, что от мастерства оператора, от его желания и умения работать напрямую зависит расход сырья, следовательно себестоимость продукции. Одну и ту же работу можно сделать с различным расходом по сырью, причем эта разница может достигать 30%! Поэтому оператора следует материально заинтересовать делать свою работу качественно, минимизируя потери, стимулировать его экономить сырье.
36,6 х 500 х 1,2 = 21960
Итого затраты по напылению:
314 366

Стоимость напыления ППУ в средней части России составляют 11000 руб. за 1 м3, но учитывая сложность работ, как правило, вводится повышающий коэффициент от 10 до 20%. Допустим, что в данном случае использовалась величина 15%.
Таким образом, сумма договора по утеплению 300м трубопровода с диаметром 820мм при толщине 40мм составит 11000 х 1,15 х 36,6 = 462990 руб.

462 990
Чистая прибыль:
148 624
При повторном выполнении аналогичной работы, сумма прибыли увеличивается на стоимость уже окупившегося оборудования, компрессора, ведер и т.д., т.е. на 135806 рубля, а затраты соответственно уменьшаются на эту же сумму.
 
Затраты на 2-ом объекте:
178 560
Чистая прибыль на 2-ом объекте:
284 430

Цены на оборудование и сырье, использованные в расчетах, указаны по состоянию на 01.06.2005 года. Просим соизмерять стоимость проведения работ с текущими ценами НПФ НСТ (нажмите здесь, чтобы перейти на прайс-лист).

Установку обслуживают 2 рабочих. Реальное время выполнения данного объема работ от 5 до 7 рабочих дней.
Дополнительно следует проработать вопрос энергообеспечения установки и компрессора. Если работы ведутся на пересеченной местности, и нет возможности подключить оборудование от сети, понадобится генератор, от которого следует запитать оборудование с суммарной мощностью 5,5 кВт.

Специалисты НПФ “Н.С.Т.” помогут Вам осуществить расчет себестоимости Вашего объекта, помогут подобрать наиболее оптимальную модель оборудования, марку сырья, наиболее эффективную для решения Вашей задачи, а также проконсультируют Вас по любым вопросам технологии получения пенополиуретана методом напыления или заливки.

  Copyright ® 2005-2010 НФП «НСТ»   Rambler's Top100